贵港木业绿色崛起：“吃干榨尽”每一根木(组图)

　　8月13日，“第二届全国网媒广西林业行”采访团参观贵港市恒源木业有限公司高级原木刨花板生产线，了解木材加工企业林业资源的综合利用情况。广西新闻网记者 陶媛 摄

刨花板成品。广西新闻网记者 陶媛 摄

　　广西新闻网贵港8月13日讯（记者 刘清 叶焱焱 毛俊连 陶媛 苏琳）贵港市年采伐量只有90万立方米，而年木材加工能力达400万立方米，原料缺口高达近八成。面对如此大的原料缺口，加上木材加工企业“扎堆”落户，如何用有限的资源发展产业，成为广西重要的林板加工基地和林产品集散中心？通过几年的实践证明，贵港市交了一份满意的答卷。
　　今年1-6月，贵港市林业产业总产值预计83.2亿元，同比增长146.59%。其中林产加工业和造纸产值实现产值68.2亿元，同比增长208%。贵港市木材加工业为何能够异军突起，又为何能够吸引诸多木材加工企业落户，得益于贵港低廉的水运优势。自治区林业厅有关负责人介绍，林板作为大宗货物，交通便捷是基础条件。贵港坐落西江黄金水道要冲，千吨级船舶常年可通航，水路成为大宗货物进出贵港的首选。目前，贵港市每天通过铁路、公路、水路运往成都、四川、广东、上海、香港等地的板材10000多立方米，其中有超过3000立方米的板材是通过水运完成的。
　　贵港市恒源木业有限公司副总经理陆道毅告诉记者，如果是长途运输，以贵港至上海的运输为例，水运比火车运输省700元/每吨，目前公司接近一半的产品是通过水运运出。
　　1996年刚成立地级市时，贵港市有木材加工企业388家，规模小，产量低，年生产量不足5万立方米。至今年6月，贵港林产品加工企业累计已发展到2610多家，其中胶合板厂累计达到271家，中纤板2家，刨花板厂5家，旋切单板加工厂1650多家，新增105家。2012年，24个千万元以上新项目进驻贵港，新引进审批旋切单板项目419个。
　　如果说投资环境是产业能否发展的关键，那么，用好每一根木，促进林业经济发展方式转变，则是为 “大产业”增值增效的必由之路。

　　在优化产业投资环境方面，贵港市经验做法是建设高标准工业园区并配套优质服务。高标准规划建设了以林产加工为主的贵港（台湾）产业园覃塘林产品加工区和贵港市江南产业园苏湾林产品加工区及平南县平山工业园。将大大小小的木材加工企业集中起来，把设备维修、货运中心等配套设施一起整合进园，为企业提供从原料、生产到销售、消费等全过程服务。同时，投入2300多万元完善园区的道路、供电、供水、通信等基础设施建设，并支持建设木业加工设备维修站等配套服务设施。
　　“工业园区像块‘磁铁’，吸引优秀企业、资金、技术、人才、信息等集聚。”目前，进入这三大园区的林产加工企业已达356家，2012年三大园区的林产加工产值达23.46亿元，占全市林业产业总产值的18%。为方便板材运输，贵港市把木材检疫许可证审核和办理时间，从1个星期缩短至当日办结，开通木材经营许可证办理绿色通道，提速办证。
　　在贵港，一根木头的使用经历被发挥到了极致，甚至可以用“吃干榨尽”来形容。随团的贵港市林业局的负责人介绍，木料首先是从本地和周边拉到贵港市进行交易，再来到初级加工厂加工成胶合板、旋切板等板材，然后销售给外地的企业加工成家具等，剩余边角料可加工成中高密度纤维板和刨花板；其他的刨花和回收的粉尘等废料将重新回炉，利用热能来压制板材。
　　在贵港市恒源木业有限公司，记者看到，厂区内整齐堆放着大量从周边木材加工厂回收来的边角余料和枝丫柴。陆道毅介绍，公司生产原料以次小薪材、松木、桉木单位为主，所用原料均从其他林场、周边木材加工厂购进，都属于工厂边角余料，用边角余料被加工成刨花板，不仅能变废为宝，避免了资源的浪费，关键是提高了林业资源的综合利用率。记者了解到，恒源木业每年需消耗边角料10万吨，企业建成的一条高级原木刨花板生产线，2012年生产刨花板6.5万立方米，实现产值8500万元。目前公司开发生产的E1环保板、CARB认证P2板由于品质优良，在市场上供不应求，非常“抢手”。

　　2013年上半年贵港林业产业总产值83.2亿元，其中，人造板产量达192万立方米，林产加工业实现产值68.2亿元，占林业产业总产值的八成以上，同比2012年增长208%。贵港木材加工业大发展，带动了种植业的大发展和农村劳动力就业，林业产业直接惠及农民420万人，帮助农民实现人均纯收入452元。