酷特智能工厂以数据驱动生产

　　每道工序面前都配有一个识别终端，工人正在终端前查看产品详情

　　每件衣服上都挂着自己的“专属身份证”，扫描标签即可了解产品详情

　　酷特智能董事长张代理向记者展示自主生产的“私人定制”衬衣

　　大众网青岛讯（记者 逯禹涵 摄影 张龙）偏居于山东半岛一隅的即墨素来有着“青岛后院”的美誉，这里不仅是观山听海的好去处，亦是选购新衣的天堂。在国内服装行业不甚乐观的寒潮中，即墨的服装业却始终呈现出一片大好情形，究其源头，正是得益于本地一家“网红”服装企业带来了“顶级流量”。每年，数以万计的企业从四面八方赶来“取经”，其中不乏海尔集团、阿里巴巴、联想、万科、华为、TCL等几乎各业领军人物。

　　人人都道此处魔幻，声誉满堂，可这座魔幻工厂的缔造者——酷特智能董事长张代理，却是在服装业摸爬滚打了近30年，更足足花费了15年的时间和心血，披荆斩棘冲破重重阻碍，才打造出了酷特云蓝品牌，最终磨出个性定制的“合身”奥秘。随着我省新旧动能转换重大工程的开展，3月14日，大众网记者随山东省委宣传部组织的媒体采访团来到酷特智能总部，与酷特智能董事长张代理面对面对话，记录“网红”企业当家人口中的酷特智能华丽嬗变之路。

　　逆势腾飞 冰冷寒潮中连续6年火爆增长

　　在党的十九次全国代表大会上，习近平总书记的报告指出，中国特色社会主义进入新时代，我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾。在服装行业，不平衡不充分的矛盾尤其突出。国家统计局数据显示，截至2017年5月底，中国纺织服装、服饰业主营业务收入为9225亿元，同比增长7.7%。制造成本越来越高、利润逐年降低、库存压力剧增，在渠道电商化以及消费群体选择多样化的情况下，服装企业利润偏低等现状短期内仍难改变。

　　不同于国内服装行业寒潮的冰冷，酷特智能连续6年呈现出逆势高速增长的火爆。当国内大多数企业为产能过剩、高库存头疼不已，苦寻新旧动能转型之路时，在年初增加了一条生产线的酷特智能依然不能满足漫天而来的订单。来自欧洲、美洲、澳洲及国内的订单源源不断地进入到酷特智能的订单系统里，一件件颜色、版型、款式完全不同的个性化定制西装在车间的流水线上源源不断地生产出来， 每天4000件套定制服装在智能配套系统里完成配套，并被分拣发送到世界各地。

　　“愁”，面对企业产能不足的问题，张代理口中吐着苦水，脸上却满是笑意。这位64岁仍置身在企业前线的老资历，却是鲜衣怒马少年一般，充满了激情与斗志。

　　力排众议 “神经病”董事长把梦话写成神话

　　如今为产能发愁的张代理，在15年前曾是令全厂员工发愁的“神经病”，甚至连家人都为他的“不切实际”操碎了心。那是2003年，中国服装业开始进入凛冬，成衣品牌危机四伏，一连串库存、应收账款等渠道上的糟心事让张代理头疼不已。彼时，一个疯狂的念头涌入张代理的脑海：奔驰、宝马可以生产定制车，但要人搬、人抬、人做，效率很低；自己曾考察过的日本某服装厂可以激光剪裁、CAD下单，但流程上有问题……如果企业能从成衣批量制造转型为个性定制，由工厂直面消费者，起码不用担心渠道问题了吧？

　　像被魔力牵引一般，定制的好处一经形成便在张代理的心中深种，他欣喜若狂仿佛抓住救命稻草，迫不及待地给全员开会讲定制的好处，却不想成为了众人口中的“神经病”。“那时我们的企业规模已经达到3000多人，产值也居于全国二线，一说定制，大家脑海里涌现的都是‘一个作坊、几个裁缝、成年累月做一件’的传统定制，很不理解。有一次开转型的动员会，我在台上口干舌燥地讲了4个多小时，去了一趟卫生间落在后面了，就这么一小会儿的工夫，我听到前面一个分公司的经理说，原来都说董事长有神经病，我不信，听他讲了一下午发现真是神经病！”谈起当年，张代理轻描淡写，像讲笑话一样给众人分享这段经历，如今没人再以“神经病”称呼他，只因张代理把天方夜谭的梦想照进了现实，把梦话谱写成了神话。

　　记者了解到，通过15年的上下求索，酷特智能破茧重生，独创了自己的C2M的经营模式。这种模式以客户需求为源头数据，把客户的量体数据和个性化需求数据化标准化，形成生产系统可识别的的数据，驱动西装定制全流程的400多道工序。这种平台化、数字化、数据化的改变，颠覆了传统制造模式，最终形成了完全独立创新的企业经营管理体系，从开始的环节到最后的成品，不用额外进行监管，并最终实现了零库存的经营奇迹。

　　数据驱动 “工业效率+私人定制”开花结果

　　美国最新预测的“改变未来的十大科技”中，“个性定制”被排在首位。可传统的个性定制效率低下、成本高昂，远远满足不了生产需求。为了能够更加高质高效地制造个性化产品，15年间，张代理陆续投入超4亿元资金，以数据驱动个性化定制工业效率的实现，打造了3D打印概念的魔幻工厂，在大工业流水线上实现个性化定制。

　　“传统手工定制西装制作周期短则三个月、长则半年，但酷特云蓝流水线生产只需要7个工作日。”张代理向记者说明称，酷特智能通过数据驱动面料、裁剪、缝制、熨烫、质检等全流程的每一个生产工序，实现工业化和信息化的高度融合，“关于量体裁衣的数据标准，我们在人体上找了几个关键坐标点：肩端点、肩颈点、颈肩端、中腰水平线……形成了一套三点一线坐标量体法，量体师只需要5分钟、量19个部位，就能掌握合格的人体的22个数据。而整个车间就像一个大型的3D打印机，一件件面料、颜色、版型、款式各异的个性化定制西装从车间内‘打印’出来。”

　　记者在参观车间时发现，正如张代理所言，每件定制西装，从接单、打版、裁剪、缝制、熨烫到最后的质检被细分成400多道工序，每一件衣服上都挂着自己的“专属身份证”。此外，每道工序面前也都有一个MES识别终端，用以识别射频电子标签。工人只要将“身份证”轻轻一扫，这件衣服在这道工序的加工工艺在终端显示屏上一目了然。“我们对手上每件衣服的信息都了如指掌，甚至会猜想这件衣服的主人是谁，是出入写字楼的精英还是端庄优雅的太太。”一位车间工作人员如是说。

　　张代理则在采访中提到，“通过对互联网和大数据的应用，我看到了组织架构扁平化的可能，通过数据进行打版、裁剪、缝制等全流程驱动，各工序工人只要刷卡就能识别加工指令和工艺，完全可以自主工作，班组长、车间主任、厂长的角色都被砍掉了，我们每条生产线的人员只保留了原来的1/6，效率却提高了20%。工人也不再是为老板打工，而是根据自己完成工作的数量和质量考评收入，主观能动性和自主创造性一下子就被激发出来了，生产效率和成本控制的效果立竿见影。”

　　感恩回馈 传承基因为国人建立世界级时装品牌

　　酷特智能的成功案例为中国制造业的突围提供了一条“柔和路线”：将大规模、柔性化、快速反应和成本控制进行了完美结合，为市场提供了多样的个性化定制产品。然而，张代理却并未沉浸在成功的喜悦中，变革和创新的理念始终牵引着他不断前行。尤其是国内时装品牌的全球品牌化路径，始终牵动着这位老裁缝的心。

　　“你们看我穿的外套、衬衣，都是国外奢侈品品牌的款式，但都是我们酷特智能自己生产的，品质不输给他们，价格还只有他们的1/5。”张代理起身转了个圈，为记者展示自己的私人定制产品。他说，“我们的产品很好，但中国没有一个能在世界上朗朗上口的时尚品牌，我们是十几亿人口泱泱大国，可是没有。因为我们对时尚和品牌有误区。许多国外大牌是因为有历史的沉淀和故事的叠加，一脉相承做出了如今的成绩，但是这么多中国品牌没做起来，说到底是将品牌塑造的过程流于表面，没有实地扎根做好基础，内涵不够。”一番感慨之后，张代理话锋一转，给记者讲了一则小故事。“珠海台风季时，当地的一位朋友正巧来山东跟我叙旧。他说珠海刮台风，把树刮倒了一半，我打趣问他，为什么是一半，他回答说，在珠海城区，一半是老树，都扎根了，没倒下，而新种下的另一半都还没扎根，就倒了。这跟做品牌是一样的，我们想要为国人建立世界级的时尚品牌，就要扎根服装行业，为品牌的树立奠定坚实的基础，在此基础上，我们才更有能力、有决心，做好一个世界定制时尚品牌。2017年，我把品牌命名为‘酷特云蓝’，就是要做好企业的基因传承，为深化内涵迈出坚实的一步。‘酷特’是我起的名字，‘酷’代表这个时代，‘特’代表变革创新，‘云蓝’则是我女儿名字的谐音，她会从我手上接管企业，把酷特智能的基因、内涵和工匠精神传承下去。”

　　“我今年64岁了，可我还在做企业，还有新的目标，我的生活很美好！”张代理在与记者交谈时说到，“是这个美好的时代，把我从一个面朝黄土背朝天的农民变成了能够带领几千人共同奋进的企业家。对国家、对党，我心怀感恩。”张代理表示，作为企业家，最该具有的精神就是感恩。“是时代成就了我，我个人更要回报这个时代，而制造业能真正满足人们的美好生活需求，并且能为社会提供大量的就业岗位。只要自己求真务实，不投机取巧，踏踏实实、真真切切地做产品，满足顾客美好的身心需求，就能体现出个人、企业的至真至善的追求和社会价值。”