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　　本报东营讯　日前，两段提升管催化裂化新工艺技术在石油大学（华东）研究开发成功。年加工能力１０万吨催化装置工业试验显示，该项工艺技术可使装置处理能力提高３０％至４０％，轻油收率提高３个百分点以上，液体产品收率提高２至３个百分点，干气和焦炭产率明显降低，汽油烯烃含量降低２０个百分点，催化柴油密度下降，十六烷值提高。
　　两段提升管催化裂化工艺技术是中油股份公司“十五”重大炼油技术攻关项目，由石油大学（华东）张建芳教授等研究人员耗时８年研究开发成功。有专家称，这是继分子筛催化剂和提升管催化裂化工艺技术出现以来的又一次催化裂化技术的重大创新。
　　在我国石油石化行业，催化裂化是最重要的重油轻质化加工工艺，目前我国催化裂化实际年加工量为８０００多万吨，我国成品汽油的８０％、柴油的３０％左右均来自催化裂化。传统的催化裂化工艺汽油产品烯烃含量高，燃料标准低，直接影响了石化企业的产品质量和经济效益。该项新工艺可以大幅度提高原料的转化深度，改善成品油质量，具有目前国内外任何一种催化裂化技术所不可比拟的优势，应用前景十分广阔。
　　（通讯员　孙新国　常斐）

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