井下工业以太网及矿井综合自动化平台是煤业公司一流信息化矿井的重要组成部分，是实现矿井井下皮带运输、排水、供电、通风、机车运输、选煤系统的地面远程集中控制的自动化基础平台。目前，煤业公司矿井自动化大大提高了矿井生产效率和安全程度，其技术水平在国内煤炭企业已处于领先水平。

北皂煤矿井下工业以太网及矿井综合自动化平台已于2005年6月建成投用，这是全国煤矿第一个基于井下工业以太环网的矿井综合自动化平台。它由7部工业以太网交换机（其中井下5部防爆式）、穿越井上下主要地点的2芯光纤环、服务器、操作控制微机、防火墙、Ifix组态软件等组成，带宽为100兆。目前已基于该平台以现场总线方式接入了该矿皮带运输、供电、排水、通风等子系统，实现了在地面监控中心对海域主排水泵、皮带机、变电所高低压开关、东风井通风机的远程开停控制和在线监测。今后，将逐步扩展接入全矿井各子系统，全部实现集中控制，实现以上岗位的无人值守。

梁家煤矿井下工业以太网及矿井综合自动化平台已开始建设，将于2005年9月建成投用。该平台由7部工业以太网交换机（其中井下5部防爆式）、穿越井上下主要地点的2芯光纤环、服务器、操作控制微机、防火墙、监控软件等组成。该矿井下皮带运输、供电、排水、通风、矿车运输、选煤等子系统也将接入该平台，实现在地面集控中心对其统一集中控制和在线监测，实现以上岗位的无人值守。

两矿的矿井综合自动化平台具有以下主要特点：

１、  工业以太网采用了光纤环网，服务器及操作控制微机均采用了双机热备份，与矿区计算机网连接采用了防火墙，控制软件采用了世界先进且成熟的产品，供电采用8小时以上不间断电源，使整个平台具有很高的可靠性，保证了煤矿设备集控的安全运行。

２、      采用了信息层、控制层、设备层三层结构体系的先进设计思想，便于设备层异构技术（现场总线等）的接入，易于与信息层实现数据的共享，有利于实现管控一体化，同时，使平台具有较好的扩展性及灵活性。

３、  形成统一的数据库，所有的数据一旦被输入，在整个系统中都可以使用。

４、  系统具有较强的身份认证、授权、加密等机制、完善全面的事件日志、数据备份和病毒防护功能。

５、   各子系统接入后，平台将监控数据运用统一的通信协议和编码方式进行采集、处理，形成统一化的控制图形界面和浏览界面，便于统一集中控制和管理层查询、分析、决策。