齐鲁网9月18日讯（记者 王树伟）由全产业链日化科技企业——“爸爸的选择”兴建的我国北方最大纸尿裤工厂完成一期建设，正式投产运营。据了解，该工厂占地近200亩，总规划18条全自动生产线，集食品级洁净车间、智能化生产设备、多功能研发中心、整零结合仓储系统于一体，全部建成后产能可达20亿片，是当前我国北方最大的单体纸尿裤工厂。

　　爸爸的选择是一家立足全球资源研发、生产、销售为一体的母婴日化全产业链企业。2015年1月在北京成立，旗下包括纸尿裤、拉拉裤、湿巾婴儿护理产品，先后成立北京、江苏、山东和日本神户四个研发实验室，具有全球研发实力。

　　据了解，为了满足对安全干净的极致要求，“爸爸的选择”采用食品级卫生标准建造的全封闭式工厂，其食品级洁净车间，卫生程度超过普通日化用品行业标准。地面全部由最顶级的食品级环氧地坪无缝拼接组成，防止地面细菌滋生；内部配备有360°布式环保中央空调，控制温度如常，保持让员工在舒适环境下工作；安装有室外粉尘回收装置，将车间粉尘吸到室外进行压缩固化处理，做到粉尘零排放；除了外置的紫外消毒灯，每台机台内也都安装有紫外消毒灯，定期消毒不留任何卫生死角。

　　出于对产品品控苛刻要求，“爸爸的选择”产线设备全部采用国内领先的纸尿裤全自动生产线，并在此基础上进行自主改装，适应敏捷和智能化生产。在生产管理上，对标美日日化企业生产管理体系，设置最终负责人制度；包括视觉检测系统和金属检测的在线检测系统，对不合格产品在生产线直接排除，然后统一进行销毁；合格产品流入市场前，还要经过检测实验室随机抽检，多道程序确保产品达到国际先进质量水准。

　　除了生产车间，“爸爸的选择”还建造了最全的产业化研发中心，与北京卷福实验室、日本神户研发中心共享研发数据资料，重点是将产品原型进行量产化研究，最终形成规模化生产。内有最高级别的10万级无菌实验室、原料检测实验室、微生物检测实验室、皮肤刺激检测实验室、手工样品室、真人体验室、恒温恒湿实验室等，占地共约1000多平米，专业仪器上百台，再次走在行业应用检测标准前列。

　　原料仓库方面，建立先进货架物流管理系统，对各种原材料进行统一编码，根据需要通过信息化分拣送入工位。与车间对接的成品仓库为双层立体式空间，分区建立有大宗物流及电商发货中心，通过智能调配货物出入顺序，提高周转速度和发货准确率。

　　经过两个月时间调试，重金打造的极薄2.0产品也由新工厂生产上市。相关负责人表示，新一代极薄2.0产品在原有产品基础上，经过一年前期研发，在经过600多万片量调试打样，最终确定成品性能生产参数，形成兼顾性能稳定性的最优方案。

　　值得一提的是，第三代新品拥有多项专利，因此在纸尿裤和拉拉裤上均有大幅度性能升级，集中体现在选用更好的配比原材料以及更合理的结构设计。例如在柔软度方面，与皮肤接触的面层、腰围、底层等均采用高柔软度材料，宝宝穿戴更舒适；拉拉裤更是首次采用双“U”型设计，正反面交叉排布U型橡筋，减少底部宽度，贴身性能更好活动更自由。

　　纸尿裤等日用消费品代表一个国家的基础制造水平，关乎消费者切身利益。当前我国正处在脱虚入实和制造业转型升级大背景下，爸爸的选择响应国家形势扎根实业，真正以用户体验为导向，自主研发生产，推动中国制造和中国品牌“站起来”，最终结束中国消费者海淘纸尿裤的历史。