稳固安全之基强化安全之本枣矿集团柴里煤矿质量标准化建设紧抓不放

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2006-09-21 08:49:06

本网讯：“安全为天，质量为本”，作为煤炭企业，抓好质量标准化建设是保障安全生产最为重要的基础。作为建矿40多年、生产环节复杂，基础条件较差、隐患威胁严重的老矿，山东枣矿集团柴里煤矿围绕本质安全型矿井建设，从打破思想禁锢和强化基础管理入手，努力提升境界，超越标准，深入开展“精品工程”、“亮点工程”、“品牌工程”建设活动，推行精细化管理，建设视觉文化，改善井下生产作业环境。人改变环境，环境改变人，人与物的良性互动，推动了矿井安全生产形势的稳步提升和健康发展。他们从一个曾经事故多发的“老大难”矿井，到目前已经实现了1220多天的安全生产周期，并且在此期间仅发生一名重伤，先后16个月实现无人身事故、9个月实现零非人身事故。对于一个年产300万吨、职工11000多人、资源临近枯竭的大矿、老矿，不能不说是一个奇迹。除了依靠严而细致的管理，其中最为重要的一点，那就是把质量标准化建设作为安全之基、立矿之本紧抓不放。一、强化基础管理，严肃管理制度，建立了质量标准化建设的长效机制。质量标准化建设是一个持续、动态的过程，工作在平常，关键在基础，必须形成完善、有效的管理机制，才能推动质量标准化建设的持续提升。为此该矿建立了一系列强根固本的制度和措施。一是加强了组织领导和责任落实，成立了质量标准化建设领导小组、责任小组，实行分片、分块、分线包保，明确责任，确定目标，执行抵押金制度。实行“3.3.3.1”结构工资制度和安全质量标准化建设目标公开承诺，凡达不到承诺要求的，责令辞职；二是持续开展了质量管理升级竞赛活动。为激励各区队上档升级的积极性，他们对对采掘工作面实行了质量升级管理，具体划分五个等级，各等级都有具体的考核标准，达到标准就挂牌，今年以来共有46个头面达“三星级”，4个头面和3项创建工程达到“四星级”，分别给予了嘉奖；三是坚持“四级质量”动态检查验收制度。第一级是区队内部质量验收，第二级是安全大检查动态抽查，第三级是安监处包片人员旬检月验，第四级是质量监理，坚持 “就低不就高”的定级原则，哪个定级最低，就按哪个等级考核质量工资，避免了“日常不管理，达标靠突击”的现象；四是实行了“四个质量”孽债工程责任追究。强化对工程质量、工作质量、服务质量、产品质量的监督管理，凡是发现问题的，不论相隔时间多久，不论当事人是否调出，都要“秋后算帐”，给予追究处理。新施工的所有工程必须逐棚、逐米编号，注明施工及验收人员，建立工程质量责任档案。二、推行定置（值）管理，保持物流有序，全面提升了现场管理的水平。随着“三个亮点”创建的不断深入，目前的质量标准化建设已经从以前的突击迎检型、追求达标型、基本保安型提升到了内涵创建、人文关怀、环境美化、文化建设的新境界，而且实现了与现场生产管理、市场化管理等工作的紧密结合、相互融入，表现出了基层干部职工创新超越的积极性，体现了现场管理的硬功夫。一是实现了料场管理规范化。他们要求井下所有的物料都要定置、计数、挂牌管理，规范存放，有特有的存放方式、专用的存放工具、固定的存放地点，他们开动脑筋想了很多好办法，如“锚杆盘上架码放法”、“道夹板上架码放法”、“轨道分层码放法”、“炮泥按块计量法”、“纤子筒上架管理法”、“河沙池式存放计量法”、铁鞋、油桶、单体等专用材料架。各个井下区队各具特色，实现了定置管理、物流有序；二是实现了材料发放超市化。他们在抓好料场定置管理的同时，严抓材料发放、使用的各个环节，实行超市化管理，在现场设立了材料库，建立的材料发放台帐，保证帐卡对应、卡物相符、班清班结，杜绝了下料、发放过程中少料、丢料现象；三是实现了考核兑现钢性化。通过物料定置（值）管理，给抓好班组核算，保证核算的真实创造了条件，避免了材料消耗“估算”和“模糊计量”现象。严格按价格核算成本，依据成本结算工资，使班组真正实现了钢性结算。三、实施精细管理，提高四个质量，保障了质量标准化建设的不断深入。为确保各项工作落实到位，他们坚持重深入、重现场、重落实、重流程、重效果、重考核、重奖惩的原则，积极开展精细化管理，促进了工作的落实和工作质量的提高。一是实行精细化管理考核制度。们按照CS自主管理模式，对A、B、C三卡进行了改进，以现场考核为主，建立了班组对个人、区队对班组、专业对区队的三级细化管理考核制度和考核标准及细则，保证“事事有人管，人人都管事”；二是精心组织“精品工程”创建，采煤工作面严抓工程质量动态管理，保持溜平架直，综采工作面采用激光指向定位、拉架移溜；皮带安装严格按线，保持平直；岩巷掘进严抓光爆成型，组织人员专题攻关，研究放炮工艺，实行线性管理，保证墙直拱园，巷道净宽、净高和水沟严格按照设计施工，以毫米为单位考核，正负误差不能超过9毫米，底板不准有直径大于3厘米的矸石，管线、风筒等吊挂高度一致、间距均匀；煤巷掘进严格按照“顶二帮四”六条线管理，保持支架齐整稳固；主要大巷和精品创建工作面的电缆吊挂高度误差不准超过4毫米，电缆间距误差不超过3毫米；在南大巷、234集轨创建工程中，坚持“把住毫米关，追求零误差”，建成了质量标准化亮点项目。同时实施了井下大巷“生态化”、“仿生化”创建，建设巷道壁画、仿生花木、微缩景观等，形成了井下亮丽的风景线，实现了质量标准化建设境界的提升和突破；三是严细工作落实考核。他们推行了“行政工作计划化”，实行日写实、日调度、周计划、旬盘点、月考核制度，逐项考核，严抓兑现，促进了工作质量、工程质量的不断提高。四、开展革新改造，建设工作亮点，全面激发了干部职工的创新意识。在质量标准化亮点建设过程中，他们提出要“多建亮点、消灭暗点”、“精品抓全面，亮点连成片”，鼓励各单位和广大干部职工开动脑筋，集中智慧，大搞革新改造，促进了矿井质量标准化创建水平的不断提升。一是小改小革成为创建“亮点”。他们把“小改小革”纳入“双创”项目考核，定期进行评审，给予“人格化”命名表彰，调动了职工创新的积极性。综采工区373轻放工作面材料道外侧回收煤柱、转载机桥身自动升降调节架、泵站液箱给水自动控制系统、转载机自行拉移装置的设计应用等创新项目，成为该区质量标准化“亮点”创建之中的“闪光点”。除此之外，各个区队的创新项目层出不穷，比如通风工区发明的切割扎丝机，运搬工区发明的矿车轴校验器、轮对紧轮机和轮对扒轮机，还有以个人名字命名的“庆国链环测量计”、“慎强测导线点固定法”、“徐伟风筒吊挂法”、“桂平高压胶管卡固器”、“再玉挡煤板固定法”、“文超电缆桥架”、“方杰安全栅栏”、“洪泰H架管理法”等等，广大职工参与创新的积极性不断高涨，每季度都会有几十项小改小革项目受到命名表彰。这些革新改造项目确实给质量标准化创建增色不少，更为重要的是激活了职工的创造热情，增强了整个矿井创新能力，成为促进质量标准化水平快速提升和矿井快速发展的宝贵财富；二是系统改造成为创建“热点”。他们坚持专业负责制，加大基础设施和科技改造的投入，实施系统化改造，严抓基础管理，强化现场整治。机运专业开展了主运皮带集中控制、充电室无人值守、矿车管理、电缆管理、助力器自动控制、二水平信集闭系统的建设；通防专业实施了“十室两库一房”、“通防示范化矿井”建设和井下管路、通防设施的创建，加强了数瓦维修、粉尘化验、气体分析、通防监控等设施建设和日常管理，狠抓通风、气体防治、综合防尘、防灭火措施的落实，建设了采区风压自动监控、东翼小槽煤防尘供水、回风隅角瓦斯抽排、地面多功能制浆防灭火、通防网络信息管理“五大系统”，全面提升了一通三防综合保障能力。他们积极开展“科技兴安”创建、创新活动，科技成果的推广应用大显成效。如“红外线摇控风门”、“司控道叉”、“弯道声光报警系统”、“主运皮带集中控制”、“矿灯无人值守”等，解决了以往安全生产中一系列难题。质量标准化建设的不断提升，使安全生产的基础不断稳固，人的安全感大大增强，使广大职工养成了追求更好、实现超越的良好习惯，成为企业不断前进的不竭动力，也成为企业不可估量的无形资产和宝贵财富。

（大众网吴学斌通讯员徐涛）

编辑：杨博