热衷"创新"铸就劳模梦想

2019年10月09日 14:37作者:来源:大众网

2007年,栾会光以实习生的身份进入山东恒邦冶炼股份有限公司。初出茅庐的他,从刚踏入到恒邦的那一刻起,就立志成为一名出色的冶金技术人员。2008年他勇敢打破一个人搞创新这种“独木难成林”的局面,成立了公司的第一支“创新小分队”;2013年公司正式成立了以他的名字命名的工作室——栾会光创新工作室,并一举获得了烟台市首批职工(劳模)创新工作室的荣誉;2014年栾会光创新工作室又被山东省总工会评为省级职工(劳模)创新工作室。10余年来,栾会光带领技术人员先后提出近20项技术创新,创造的经济效益近5000万元。

  

  栾会光,男,1986年12月出生,山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼二公司经理 

  2007年,栾会光以实习生的身份进入山东恒邦冶炼股份有限公司。初出茅庐的他,从刚踏入到恒邦的那一刻起,就立志成为一名出色的冶金技术人员。2008年他勇敢打破一个人搞创新这种“独木难成林”的局面,成立了公司的第一支“创新小分队”2013年公司正式成立了以他的名字命名的工作室栾会光创新工作室,并一举获得了烟台市首批职工(劳模)创新工作室的荣誉2014年栾会光创新工作室又被山东省总工会评为省级职工(劳模)创新工作室10余年来,栾会光带领技术人员先后提出近20项技术创新,创造的经济效益近5000万元。

  勇于担当  攻坚克难

  2008年7月,山东恒邦冶炼股份有限公司筹划新建项目——复杂金精矿综合回收技术改造项目。该项目采用当时国内自主研发的“富氧底吹熔炼造锍捕金新工艺”,由于以往国内其他企业使用的均是国外进口设备,意味着新工艺面临着应用经验的空白栾会光被任命为项目筹建处工艺小组副组长,带领他的技术创新小分队参与改造项目。上任后,栾会光发现设计方提供的图纸车间设备存在很多不符的构造,需要他们着手改进但由于新工艺受专利保护,设计公司在上门安装设备后便不再提供图纸,改造工作只能摸索着进行。在之后的一年里,栾会光过着“朝六晚十”的生活,摸索改造现有的设备每天的午餐和晚餐都是在岗位上囫囵应付最终,带领小组共对新设备完成了大小近30处调整和改进,使之更适应车间生产实际。

  临危处置 从容应对

  2010年4月,新项目正式投产,为了保证初期生产顺利进行,栾会光就在控制室后面摆上一张床,吃住在车间一待就是两个月因为不熟悉设备,工人碰到问题都,这让栾会光更多的时候也只能抽出零星的空闲时间勉强凑出一天4、5个小时的休息时间两个月下来,栾会光瘦了20多斤

  一天0点刚过,工人交班完毕,栾会光打算稍作休息可还没睡稳就被工人急促地喊声叫醒——熔炼炉不出料了意识到事态严重,栾会光赶紧跟随工人来到炉前,凭经验判断应该是工人向炉内所加熔剂过量,导致在炉内进行反应的混合物熔点升高,在炉温保持不变的情况下,开始变得粘稠直至无法从放渣、放铜口流出栾会光迅速按照事先制定的应急预案,试图从出渣口处以烧氧气的方式提高炉温,以达到新的熔点,可渣口处已经被堵牢,根本打不开栾会光的心凉了半截情况万分紧急,因为氧气仍在以每小时1万立方米的速度通入炉内作为“富氧底吹炉”,氧气是从炉下方以高压通入,一旦停止送氧,炉内的原料就会倒灌回氧枪,导致氧枪报废而如果仍继续通氧气,炉内几乎固化的原料阻挡了氧气向外逸散,整个炉子就变成了一个大气球,一旦压力过大,炉壁无法承受,就会发生喷炉,1200摄氏度的锅炉一旦爆炸,必将酿成重大生产事故栾会光的心提到了嗓子眼,定了定神,下令立刻停止进料,并改加石油焦。石油焦类似煤炭,进入炉内系统后遇高温燃烧迅速放出大量的热,推升炉内温度上升达到所需熔点这招奏效了,炉内原料重新进入液化状态!一场重大事故得以避免,炉子也保住了,栾会光长舒了一口气接下来,他又不停歇地和工人一起敲击残留的渣矿,一直干到清晨8点。

  荣誉加身 忠职尽责

  通过自己扎根基层,不断努力,栾会光先后获得多项国家、省、市级荣誉。2014年,他推出的处理含Pb等杂质较高的低品位复杂金精矿及配套转炉除铅工艺成为国家首创,填补了国内空白2015年,参与研发出氧气底吹造锍捕金技术加烟气骤冷干法收砷技术处理复杂精矿,为世界首例,并获得国家专利2016年,参与研发“高砷难处理矿富氧熔炼收砷关键技术的研发与工业应用”项目,为同行业减量化、资源化处理含砷危废渣提供了成功范例,高砷物料冶炼和烟气脱砷收砷技术达到国际领先水平。但是面对荣誉,栾会光想的最多的仍然是如何增加底吹炉的投料量、如何通过优化配矿来降低生产成本、如何更好地实现资源综合回收利用在他看来仍有进步空间的技术问题

  栾会光用自己的实干为自己的人生添上了一抹亮丽的色彩,他先后荣获“山东省富民兴鲁劳动奖章”“齐鲁金牌职工”20162017年中国有色金属工业科学技术奖一等奖“山东省劳动模范”首批“烟台工匠”、牟平区第五届道德模范等荣誉称号。

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责任编辑:吴凡

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