在当今全球时尚产业中，可持续发展已成为不可忽视的重要议题。随着消费者对环保意识的日益增强，越来越多的品牌开始注重减少资源浪费，探索循环经济模式。作为全球领先的时尚零售商，SHEIN在绿色转型的过程中表现突出，不仅在产品设计、生产流程上不断创新，更在废弃物管理和资源循环利用方面取得了显著成果。

近日，国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV大中华区为SHEIN服装制造创新研究中心颁发了废弃物零填埋管理体系认证（亦称“零废工厂”认证）证书，这也是继SHEIN仓储物流园区之后又一次零废认证，标志着SHEIN在可持续发展道路上的又一突破。

自2019年推出废弃物零填埋管理体系认证服务以来，TÜV莱茵一直致力于评估企业在废弃物管理方面的水平，从管理流程和量化绩效两个维度提供权威认证。此次SHEIN服装制造创新研究中心能够成功获得该认证，离不开其在废弃物全生命周期管理方面的深入实践。通过导入先进的废弃物管理办法，SHEIN清晰地识别了废弃物流，从源头设计出发，减少废弃物的产生，推动固体废弃物治理向“高效、高值、规模利用”的方向升级。

SHEIN的废弃物管理策略不仅仅停留在零填埋的层面，更在于积极探索废弃物的循环利用价值。通过回收符合条件的废弃材料，SHEIN不仅制作出了再生环保袋，还将废弃物转化为蒸汽管道保温材料，用于提升供应商工厂的能效。

在推动废弃物循环利用的同时，SHEIN还将这一理念融入到了产业人才培训和社区公益之中，实现“管+用”双管齐下的效果。一直以来，SHEIN为其合作的供应商工厂提供覆盖经营管理、业务、技术等全链路的培训，以及建立服装产业工人上岗技能培训基地，为行业输送更多技术人才，SHEIN同样会将符合条件的废弃物材料用于产业人才的培训之中，通过实际应用培养供应商的相关实践理念。

此外，SHEIN还会回收打版拍摄后的样衣，捐赠给需要的人群以满足他们的衣物需求，推动社区公益事业发展。截至2024年10月，SHEIN已经完成捐赠4000余件衣物，主要捐赠给经济困难或受自然灾害影响的家庭，受捐人数超过1800人。

时尚行业的现状是，越来越多的品牌开始意识到可持续发展的重要性，并纷纷采取行动。然而，真正实现从源头减少浪费、推动循环经济的发展，并非易事。SHEIN在这一领域的成功实践，无疑为整个行业树立了榜样。通过创新的按需柔性供应链模式，SHEIN实现了对市场需求的精准预测和快速响应，有效减少了行业浪费问题。

同时，SHEIN还积极运用和开发环保技术，如数码热转印和数码冷转印技术，不仅节省了水资源，还提升了生产效率。从开始应用至2024年6月，SHEIN 使用数码热转印技术的印花产品占其印花产品总量已经超过 65%，节省水资源节省 113 万吨。SHEIN制作环保牛仔面料的数码冷转印技术工艺，相比传统的牛仔面料生产方法也节省高达70.5%的用水。

在仓储和物流运输环节，SHEIN还在推进屋顶光伏的应用，通过清洁、绿色电力的使用减少碳排放；同时在供应链运输环节引入新能源卡车，不仅运输成本更低，单程运输比柴油车运输可降低近30%的碳排放。

除了内部的持续创新和优化，SHEIN还将自己的循环经济理念向合作伙伴和消费者传递。通过推出SHEIN Exchange二手交易平台，SHEIN鼓励消费者积极参与循环经济，将购买的商品进行二次转售。这一平台的上线，不仅延长了产品的使用寿命，还促进了资源的循环利用。

从品牌创立至今，SHEIN始终致力于探索模式创新，在源头减少浪费，并将ESG理念根植于运营全流程。通过不断的努力和实践，SHEIN不仅推动了自身业务的可持续发展，更为整个时尚行业树立了标杆。相信，在SHEIN等企业的引领下，时尚产业将迎来更加绿色、可持续的未来。