据高工机器人研究院《2025人形机器人产业链报告》显示，高端人形机器人单台柔性电路板（FPC）用量已达40—70片。这一数据背后，折射出FPC技术从消费电子向高端制造领域的跨越——在智能手机中承担显示屏连接的柔性电路，如今已成为人形机器人关节活动的“生命线”。

2025年央视春晚的《秧BOT》表演，恰是这一产业变革的具象化呈现。宇树科技的16台H1机器人凭借每秒5次的动态平衡调整能力，在数亿次播放量的传播中，向公众展示了43个关节电机协同运作的精密控制。而支撑这种类人运动能力的硬件，正是机器人全身的FPC组件。

据了解，宇树H1机器人的技术突破，本质上是多系统集成的成果。其高精度3D激光SLAM传感器能够在复杂环境中优化运动轨迹，确保精准走位和队形变换。3D激光雷达和深度摄像头，H1能够全方位感知周围环境，实现精准定位和避障。43个关节电机，最大关节扭矩可达360N・m，为机器人的复杂动作提供了强大的动力支持。而这些系统的协同，依赖于高密度FPC构建的传输网络。

行业数据显示，单台H1预计需超过50片FPC，用于12个自由度的电机控制与信号反馈，以支持灵活运动和姿态调整。H1机器人通过视觉、触觉、声音等传感器感知环境，而FPC能够高效连接各类传感器，并将信号传输至控制系统。FPC还能用于连接伺服电机、驱动器等执行器，实现对机械部件的精确控制。主躯干部分的大面积FPC还可能承担高功率信号传输任务。FPC在电源模块中负责稳定电能传输，同时连接显示屏、摄像头等外部设备，支持信息交互功能。

随着《2025年中国人形机器人产业发展蓝皮书》明确“商业化量产元年”的到来，FPC产业正在经历从技术储备到规模制造的转型。在这一进程中，以嘉立创为代表的制造企业，正通过高品质材料、精密线路、过载能力更强等优势构建竞争壁垒。

据悉，嘉立创FPC采用聚酰亚胺薄膜等高性能材料，100%无胶基材；同时使用自研CAM软件，配合高精密线路板级光刻机技术，轻松应对0.05mm宽线路；10.8um先进光刻技术，杜绝偏孔；可承受280度高温；自研MES/CAM系统，高效智造；柔性制造1款起做，每月提供免费打样。

公开信息显示，嘉立创FPC产品线已覆盖机器人、可穿戴设备、消费电子及医疗设备等应用领域。在机器人产业方向，该企业的柔性电路板主要应用于三大类组件：其一为多模态传感器连接模组，其二为BMS电源管理系统排线，其三为多自由度关节驱动模块。目前相关产品已进入国内部分机器人制造商的供应链体系。

当人形机器人从实验室走向商业场景，其发展轨迹揭示了一个深层逻辑：智能装备的进化始终建立在基础元件之上。在智能装备产业竞合中，以嘉立创为代表的中国企业正以柔性电路板技术突破，重塑机器人底层架构。这些精密元件通过材料与工艺创新，为机器人关节控制提供核心支撑。